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催化燃烧设备和蓄热燃烧设备的区别-废气处理工程-广东星源
催化燃烧设备(CO)和蓄热燃烧设备(RTO)都是工业废气治理的主流设备，技术成熟稳定，废气处理效果好，能够针对中高浓度的废气进行有效的处理，是VOCs达标排放的理想选择。
这两种技术从废气的去除和达标率上去评价的话，这两种技术的去除率和达标率是几乎差不多的，但两种不同的技术还是存在一定的差距和区别，因此，本文就来详细的介绍下这两种废气处理设备的区别。
一、催化燃烧设备和蓄热燃烧设备的对比
催化燃烧设备的反应温度一般在300-500摄氏度，并且可以保持热能循环，热损失小，所需的能耗低。
蓄热燃烧设备反应温度一般达到了700~1000℃左右，热损较大，所需能耗自然而然更高。
二、氮氧化物（NOx）产生的对比
催化燃烧设备反应温度较低，停留时间短，不会产生NOx能够做到废气达标排放。
蓄热式燃烧设备的反应温度几乎是催化燃烧设备的两倍，过高的反应温度会将空气中的氮气部分转化成NOx，随着温度的升高，停留时间的延长会迅速提升这一转化，蓄热式会产生第二次污染。
经过试验测试表明：
1、一套 20 万 m3 /h 处理量的蓄热式燃烧设备（RTO ），在废气处理过程当中 NOx 的排放量相当于一台 35t/h 的燃煤流化床锅炉。
2、 大概在 930℃时，在空气气氛下，N2 和 O2 反应生成的热力型NOx 平衡浓度可以达到 210ppm（265mg/m3 ），如果停留时间延长，生成的 NOx 还会进一步增加。
在《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》5.5.1 一般规定：在一般规定中，对治理工程处理后可达到的排放水平以及净化设备运行过程中的环境保护要求、监测要求等进行了原则性的规定。关于净化系统产生的二次污染物的控制在规范 6.4 中进行了规定。在此，需要指出的是，RTO 处理为高温燃烧，在此过程中，有可能会生成 NOx，需要对其净化予以考虑，具体排放要求执行国家或地方的相关排放标准，基于此，如果采用 RTO 技术治理 VOCs，后续要采取脱硝措施。
三、催化燃烧设备二噁英的情况
很多对催化燃烧设备不了解的朋友在工业废气处理过程当中尤其是碰到含有卤素、芳烃等物质时会顾虑重重，担心在催化燃烧过程当中产生二噁英从而带来污染的影响。
催化燃烧设备在废气处理过程当中不会产生二噁英，所以更多的企业在工业废气处理时更加青睐催化燃烧设备。
成熟的催化燃烧技术已经成为了工业废气治理的主流技术，也是目前能够实现 工业废气达标排放的成熟技术，根本不同担心生成二噁英。
二噁英是什么？
二噁英又称二噁因，属于氯代三环芳烃类化合物，是由 200 多种异构体、同系物等组成的混合体。其毒性比氯化钾、砒霜强得多。是非常稳定又难以分解的一级致癌物质。
二噁英是来源？
二噁英主要来自垃圾焚烧、农药及含氯有机物的高温分解或不完全燃烧。含有氯仿、氯甲烷、氯乙烷等。
四、蓄热式燃烧设备处理含氯废气时，会产生二噁英
蓄热式燃烧设备在处理含氯废气的时候会产生二噁英，并需要在二燃室将废气加热到大于1100℃，停留的时间大于2秒，随后采用急冷技术将废气从高温状态迅速降温到150℃以下，这个时间不能超过2秒，以此来破坏二噁英的再度生成的温度区间，从而消除二噁英。
五、催化燃烧设备和蓄热燃烧设备的投资对比
对于同样规模的有机废气来讲，虽然设备配置是差不多的，但是采用催化燃烧设备（RCO）的投资金额会低于采用蓄热式燃烧设备（RTO）的20%左右。
为什么蓄热式燃烧设备和催化燃烧设备相同的配置会相差那么大的投资金额呢？下面我们就来详细的说明一下。
催化燃烧设备：
1、催化燃烧设备反应停留时间比蓄热燃烧时间要短，约是蓄热燃烧设备的1/5，温度要低、因此对能耗小的消耗也要小。
2、催化燃烧设备因为反应温度低，与外界热量交换比较少，热损失小，需要补充的外加热源相应就比较小，因此运行费用低。
蓄热式燃烧设备：
1、蓄热燃烧设备在废气处理时会产生NOx所以还需要配备脱销设施。
2、针对含氯的废气蓄热燃烧设备会产生二噁英，就需要额外增加急冷装置来破坏二噁英的再度生成温度区间。
3、蓄热式燃烧设备还需要配备燃料储运设施。
4、蓄热式燃烧设备还需要配备备用电源。
5、蓄热式燃烧设备在工业废气处理过程中由于反应温度过高，需要采用耐高温的材料。
6、蓄热式燃烧设备在处理含氯废气时，还需要解决高温氯腐蚀的问题，也会由此增加设备的投资。
结合以上的对比数据，我们可以得出结论虽然两者都是工业废气处理的主流设备，催化燃烧设备在废气处理时不会形成第二次污染，但是蓄热燃烧会在废气处理过程当中产生第二次污染，因此会产生一大笔配套设备的投资费用、运营费用、也会出现第二次污染的风险问题。
另外，依据2019 年 7 月 1 日实施的《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823—2019）及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）等标准当中都提出了高温产生的氮氧化物、含氯废气产生的二噁英等问题。
随着上述的标准实施极大地限制了 蓄热式燃烧设备（RTO ）的应用范围，催化燃烧技术的优势得以凸显。相信随着整个社会对废气治理的关注、认知的提高，催化燃烧设备将会在越来越多的废气治理领域发挥作用。
所以，我们涉及废气产生的工业企业在选择废气处理设备时，要结合自身企业情况，酌情的去选择适合自身企业的工业废气处理设备。
这两种技术从废气的去除和达标率上去评价的话，这两种技术的去除率和达标率是几乎差不多的，但两种不同的技术还是存在一定的差距和区别，因此，本文就来详细的介绍下这两种废气处理设备的区别。
一、催化燃烧设备和蓄热燃烧设备的对比
催化燃烧设备的反应温度一般在300-500摄氏度，并且可以保持热能循环，热损失小，所需的能耗低。
蓄热燃烧设备反应温度一般达到了700~1000℃左右，热损较大，所需能耗自然而然更高。
二、氮氧化物（NOx）产生的对比
催化燃烧设备反应温度较低，停留时间短，不会产生NOx能够做到废气达标排放。
蓄热式燃烧设备的反应温度几乎是催化燃烧设备的两倍，过高的反应温度会将空气中的氮气部分转化成NOx，随着温度的升高，停留时间的延长会迅速提升这一转化，蓄热式会产生第二次污染。
经过试验测试表明：
1、一套 20 万 m3 /h 处理量的蓄热式燃烧设备（RTO ），在废气处理过程当中 NOx 的排放量相当于一台 35t/h 的燃煤流化床锅炉。
2、 大概在 930℃时，在空气气氛下，N2 和 O2 反应生成的热力型NOx 平衡浓度可以达到 210ppm（265mg/m3 ），如果停留时间延长，生成的 NOx 还会进一步增加。
在《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》5.5.1 一般规定：在一般规定中，对治理工程处理后可达到的排放水平以及净化设备运行过程中的环境保护要求、监测要求等进行了原则性的规定。关于净化系统产生的二次污染物的控制在规范 6.4 中进行了规定。在此，需要指出的是，RTO 处理为高温燃烧，在此过程中，有可能会生成 NOx，需要对其净化予以考虑，具体排放要求执行国家或地方的相关排放标准，基于此，如果采用 RTO 技术治理 VOCs，后续要采取脱硝措施。
三、催化燃烧设备二噁英的情况
很多对催化燃烧设备不了解的朋友在工业废气处理过程当中尤其是碰到含有卤素、芳烃等物质时会顾虑重重，担心在催化燃烧过程当中产生二噁英从而带来污染的影响。
催化燃烧设备在废气处理过程当中不会产生二噁英，所以更多的企业在工业废气处理时更加青睐催化燃烧设备。
成熟的催化燃烧技术已经成为了工业废气治理的主流技术，也是目前能够实现 工业废气达标排放的成熟技术，根本不同担心生成二噁英。
二噁英是什么？
二噁英又称二噁因，属于氯代三环芳烃类化合物，是由 200 多种异构体、同系物等组成的混合体。其毒性比氯化钾、砒霜强得多。是非常稳定又难以分解的一级致癌物质。
二噁英是来源？
二噁英主要来自垃圾焚烧、农药及含氯有机物的高温分解或不完全燃烧。含有氯仿、氯甲烷、氯乙烷等。
四、蓄热式燃烧设备处理含氯废气时，会产生二噁英
蓄热式燃烧设备在处理含氯废气的时候会产生二噁英，并需要在二燃室将废气加热到大于1100℃，停留的时间大于2秒，随后采用急冷技术将废气从高温状态迅速降温到150℃以下，这个时间不能超过2秒，以此来破坏二噁英的再度生成的温度区间，从而消除二噁英。
五、催化燃烧设备和蓄热燃烧设备的投资对比
对于同样规模的有机废气来讲，虽然设备配置是差不多的，但是采用催化燃烧设备（RCO）的投资金额会低于采用蓄热式燃烧设备（RTO）的20%左右。
为什么蓄热式燃烧设备和催化燃烧设备相同的配置会相差那么大的投资金额呢？下面我们就来详细的说明一下。
催化燃烧设备：
1、催化燃烧设备反应停留时间比蓄热燃烧时间要短，约是蓄热燃烧设备的1/5，温度要低、因此对能耗小的消耗也要小。
2、催化燃烧设备因为反应温度低，与外界热量交换比较少，热损失小，需要补充的外加热源相应就比较小，因此运行费用低。
蓄热式燃烧设备：
1、蓄热燃烧设备在废气处理时会产生NOx所以还需要配备脱销设施。
2、针对含氯的废气蓄热燃烧设备会产生二噁英，就需要额外增加急冷装置来破坏二噁英的再度生成温度区间。
3、蓄热式燃烧设备还需要配备燃料储运设施。
4、蓄热式燃烧设备还需要配备备用电源。
5、蓄热式燃烧设备在工业废气处理过程中由于反应温度过高，需要采用耐高温的材料。
6、蓄热式燃烧设备在处理含氯废气时，还需要解决高温氯腐蚀的问题，也会由此增加设备的投资。
结合以上的对比数据，我们可以得出结论虽然两者都是工业废气处理的主流设备，催化燃烧设备在废气处理时不会形成第二次污染，但是蓄热燃烧会在废气处理过程当中产生第二次污染，因此会产生一大笔配套设备的投资费用、运营费用、也会出现第二次污染的风险问题。
另外，依据2019 年 7 月 1 日实施的《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823—2019）及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）等标准当中都提出了高温产生的氮氧化物、含氯废气产生的二噁英等问题。
随着上述的标准实施极大地限制了 蓄热式燃烧设备（RTO ）的应用范围，催化燃烧技术的优势得以凸显。相信随着整个社会对废气治理的关注、认知的提高，催化燃烧设备将会在越来越多的废气治理领域发挥作用。
所以，我们涉及废气产生的工业企业在选择废气处理设备时，要结合自身企业情况，酌情的去选择适合自身企业的工业废气处理设备。
